揭秘硬盤誕生全過程
參觀手記：
2009年5月26日，連天氣都很眷顧我們——梅雨季節(jié)中難得的無雨天。筆者隨同三星核心客戶近20人，在三星工作人員的帶領下，乘車從深圳出發(fā)，前往目的地東莞三星硬盤工廠，進行為期一天的“2009 年三星核心客戶參觀工廠之旅”活動并取得了圓滿的成功。
本次活動使來賓們親身感受了硬盤生產(chǎn)的全過程，無疑使大家充滿了濃厚的興趣。熱情的接待、干凈的廠區(qū)、寬大明亮的廠房，來賓們倍感親切之余，更被眼前現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術及親身經(jīng)歷的生產(chǎn)流程各個環(huán)節(jié)的嚴格、規(guī)范和一絲不茍所深深吸引。參觀活動正是隨著三星工作人員的講解和來賓們的問題逐漸展開的。
上午10：30分，抵達東莞三星硬盤工廠
工廠大廳里，來賓們排隊簽到、測試體溫、領取門徑、胸牌、鞋套
上午11：00三星公司在工廠貴賓會議室召開了“工廠及產(chǎn)品介紹會”
工程師向來賓介紹三星硬盤的技術及性能優(yōu)勢的現(xiàn)場，大家聽得都很專注。
生產(chǎn)硬盤的車間對空氣的潔凈度要求非常高，為了保證每一塊硬盤的質(zhì)量，進入車間的人都要經(jīng)過繁瑣的清潔、消毒、除塵手續(xù)后，方可進入。
下午13：30 整裝待發(fā)
進入生產(chǎn)車間前，來賓們正在穿著第一層“隔離服”
下午13：40 進入生產(chǎn)車間
物料配送及清洗區(qū)
在不到20平米的物料配送區(qū)，10多個員工在有條不紊的工作著。很難想象，一間日產(chǎn)量達7萬片的硬盤工廠，龐大的物料分配竟然只要這么一個小小的空間就能完成，不能不嘆服整個流程的高效和完善。
硬盤是高精密的機械裝置，任何一個配件的搭配都會讓產(chǎn)品產(chǎn)生意想不到的問題。硬盤的設計者在研發(fā)的時候就會對每個零配件的規(guī)格都做了要求。其每個零件的規(guī)格都做到微米級的精度。一些物料進入無塵室之前需要經(jīng)過高規(guī)格的清洗過程，通常都是采用超聲波對浸泡在DI水中物料進行1~3個小時的高規(guī)格清洗。
物料配送及清洗區(qū)圖
無塵室
進入無塵室之前，每個人都必須在門口的換鞋區(qū)將個人的鞋子脫掉，赤腳進入無塵更衣間。在更衣間的入口，鋪著一張粘布，走過去有些異常的感覺。工程師介紹說這可以起到將腳上的灰塵粘掉的作用。（呵呵，細節(jié)決定成敗，硬盤的生產(chǎn)控制都已經(jīng)完善到這么細微的環(huán)節(jié)了）。
然后是類似于電視中做生化實驗一樣，開始清洗手、臉，測過靜電后，過風淋過道進入另一個房間，帶手套、口罩、穿靜電衣、靜電專用鞋。在第二次測過靜電后，過風淋通道進入下一個房間，負責人竟然又發(fā)給每人一雙膠皮手套，并且?guī)е痔子靡呀?jīng)除去了所有礦物質(zhì)的蒸餾水洗手，烘干。工程師介紹每個員工進一次凈化間都需要幾元錢的成本。最后，又踩著粘布，進入了傳說中的無塵室。
工廠的管理者介紹說，三星硬盤采用的是和其他的三星半導體產(chǎn)品(全球先進的三星記憶顆粒)一樣的無塵室規(guī)格， Class 10級（即1立方英尺的空氣內(nèi)大于0.5微米的顆粒不超過10個，這個標準也是目前國際上最高價標準），以保證硬盤生產(chǎn)的質(zhì)量。而業(yè)界的其他廠家大都是采用100級的標準。就僅僅是這個廠房的建設和無塵處理就需要十幾億美元。我們不由地為這樣一個高門檻的資金技術密集型產(chǎn)品而感嘆，想想也是，就在幾年之前，硬盤的價格都是非常昂貴，尤其是這次三星給客戶重點講解的大容量硬盤，曾經(jīng)只有企業(yè)級的客戶才能接近，一方面是因為有存儲容量的需求，另外一個很重要的原因也是因為價格的昂貴，但是隨著競爭的激烈以及市場規(guī)模的不斷擴大，如此高科技產(chǎn)品的價格不斷下滑，以至于一些大容量的硬盤也越來越容易地走入我們一般消費者的家庭。從工廠的角度來看有一些感嘆，但是從消費者的角度來說卻是一個實實在在的好事情。
我們了解到，在無塵室里行走和動作過大都會造成微小塵粒，而在這個無塵室，竟有200多個空氣質(zhì)量探頭，在一些關鍵的生產(chǎn)工位，這些探頭通過隨時的吸取附近的空氣，并通過高精度的檢測裝置來計算單位空氣里的塵粒數(shù)量，并且將這些數(shù)據(jù)隨時的反饋到整個系統(tǒng)，進行監(jiān)控。剛才可能是我們的動作過大，系統(tǒng)發(fā)生了警報，無塵室的IPQE就過來查看異常。
無塵室圖
測試間
為了確保出廠的每一塊硬盤沒有任何質(zhì)量問題，在出無塵室之前，會有一H/T的確認測試，檢查磁道是否寫入正常，并且進行簡單的功能測試，然后將所有的數(shù)據(jù)掃描到跟蹤系統(tǒng)。
測試間的空氣標準是業(yè)界的標準，10W級的。半成品的硬盤（HDA）從無塵室沿著流水線出來，員工會在組裝設備上將外部電路板裝配在硬盤上，硬盤的組裝就此完成。
電路板組裝區(qū)圖
很多的電子產(chǎn)品，如我們熟悉的手機，電腦等，組裝完成后經(jīng)過短時間的測試就可以出貨到消費者手上了。但硬盤的測試時間遠遠超過我們的想象，最小容量的160G的硬盤都需要4天的時間，而高容量的1TB硬盤則需要2周的時間。在這個龐大的測試車間里，數(shù)百臺測試設備（每臺可以裝近百塊硬盤）24小時不停歇地測試。在這個測試設備里，硬盤需要完成功能測試、可靠性測試、兼容性測試、高低溫測試、噪音測試等。
所謂耳聽為虛，眼見為實，通過上面的流程觀察，使大家以往對硬盤可能產(chǎn)品品質(zhì)問題的的疑慮都煙消云散。
車間參觀完畢后，三星硬盤中國區(qū)銷售總監(jiān)于明曉先生主持了“產(chǎn)品交流研討會”。會上，于總向大家介紹了三星的發(fā)展歷程，并結合本次參觀，總結了三星視頻/安防監(jiān)控專用硬盤節(jié)能、安靜、穩(wěn)定的特性。同時，還介紹了不久將推出的F3系列硬盤，該產(chǎn)品結合了目前F1及F2系列的優(yōu)勢，更是安防監(jiān)控領域的首選。
會上，大家紛說此次工廠參觀一行的體會。
來自北京的硬盤供應商李總感慨地說： 三星硬盤的生產(chǎn)流程終于見識到了，嚴格的管理確實令人驚嘆！三星硬盤的優(yōu)勢非常適合銀行系統(tǒng)。很多銀行都是在市區(qū)內(nèi)，寸土寸金，所以監(jiān)控室都比較小。而監(jiān)控室內(nèi)硬盤的需求又很大，數(shù)量一旦上去了，散熱就是問題，很容易出現(xiàn)燒盤現(xiàn)象。而三星CE系列專用硬盤專門是用于視頻/安防監(jiān)控領域，散熱性能很好，就保證了其使用的穩(wěn)定性。同時在噪音處理方面，剛才在參觀時也感受到其技術非常好【筆者加：擁有Noise Guard(噪音衛(wèi)士)、Silent Seek(靜音尋道)、Impac Guard(內(nèi)部抗碰撞加固技術)、SSB(Shock Skin Bumper震動緩沖外殼)四大專利技術，不僅大大地降低了硬盤工作時產(chǎn)生的噪音，使硬盤工作時更加安靜?！俊?/P>
來自山東的工程商：今天終于感受到，生產(chǎn)一塊硬盤竟然需要那么多工序，車間里真是太干凈了，我們進去竟然穿了兩層防塵服，從頭到腳全副武裝，又是除塵又是消毒，這樣的產(chǎn)品，客戶用著放心。
原定計劃一小時的交流時間，不斷因為來賓的各種提問而延長，從硬盤行業(yè)普遍的產(chǎn)品問題，到針對三星硬盤的專業(yè)問題，大家暢所欲言，三星的高層也是知無不言，有問必答，同時針對來賓的一些誠懇建議做了認真詳細的記錄。大家都紛紛感謝三星提供這次難得的參觀機會。并表示，通過本次參觀，親眼目睹了三星硬盤的誕生奇跡，對三星的信心更足了，在安防監(jiān)控領域，一定向更多客戶多推薦三星F1系列硬盤，同時希望F3系列能早日上市。
在親切熱烈的交流之后，三星硬盤的高層領導與來賓們在工廠大樓前合影留念。
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