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揭開(kāi)超耐久3的秘密 走訪技嘉臺(tái)灣工廠

    [泡泡網(wǎng)主板頻道6月14日]“產(chǎn)品的確是好賣,但是技嘉在渠道上的管理太嚴(yán)格了,真是摳門?!奔技蔚囊晃唤?jīng)銷商說(shuō)道。
    “我們也有愛(ài)心啊,不但是汶川地震捐款,其實(shí)我們還有很多針對(duì)回饋社會(huì)的福利基金會(huì)……”技嘉廠商的人說(shuō)道。

    從兩個(gè)不同的角度看技嘉這個(gè)品牌在人們心目中的印象,得出了兩個(gè)詞匯,一個(gè)是“摳門”一個(gè)是慷慨。這兩個(gè)絕對(duì)詞匯居然集合在一個(gè)品牌、乃至一個(gè)人身上。我們看到的是矛盾。就是這樣一個(gè)矛盾下誕生的技嘉,它真實(shí)的一面是什么呢? 帶著疑問(wèn)我們?cè)煸L了“超耐久3主板”的誕生地技嘉南平工廠,看一看它的“母親”是如何解釋的。

    如果說(shuō)你對(duì)臺(tái)灣的認(rèn)識(shí)還停留在阿里山、日月潭和101大廈的話,我們這次帶您在認(rèn)識(shí)一個(gè)容易被忽視的“小地方”南平。技嘉南平工廠位于臺(tái)灣省北部地區(qū),是技嘉四大制造工廠之一。單月可以生產(chǎn)主板400000片;顯卡200000片;筆記本10000臺(tái);服務(wù)器10000臺(tái),是技嘉第二大制造工廠。

   雖然H1N1還在臺(tái)灣肆虐、天空中還下著中雨,但是我們懷著對(duì)這個(gè)“小地方”的向往,堅(jiān)持來(lái)探訪一個(gè)究竟。

 

   技嘉南平工廠第一印象:預(yù)防H1N1

    通過(guò)首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)、在香港轉(zhuǎn)機(jī)、抵達(dá)桃園機(jī)場(chǎng),雖然一路上口罩不離身,但是到了南平技嘉工廠,入門還要過(guò)檢疫關(guān)——體溫測(cè)量站。保安人員一絲不茍的測(cè)量著體溫,確認(rèn)每一個(gè)人體溫正常之后才全部放行。

    看著技嘉的歷史墻,我們看到了它們記述短暫而精彩不斷的歷史,20年前,一位進(jìn)入職場(chǎng)沒(méi)有多久的臺(tái)灣工研院工程師,找了一些志同道合的同學(xué),在臺(tái)灣省臺(tái)北新店市寶生路,成立了當(dāng)時(shí)資本額只有70萬(wàn)臺(tái)幣的技嘉實(shí)業(yè)有限公司,從事主機(jī)板研發(fā)工作。2009年的6月,我們從技嘉四大制造工廠之一的南平開(kāi)始探尋他們當(dāng)年的足跡。

 

    技嘉創(chuàng)立于1986年,以葉培城為首,集結(jié)了其它4位志同道合的同學(xué),一起成立資本額只有70萬(wàn)元的技嘉實(shí)業(yè)有限公司,從事主機(jī)板的研發(fā)。這支5人小組的決策中心,清一色都是明新工專與臺(tái)北工專的??粕?dāng)時(shí)沒(méi)人看好他們能闖出什么名堂,如今技嘉早已躋身一線主板大廠。

    在工廠的前臺(tái)展柜中,記錄了技嘉進(jìn)入主板行業(yè)以來(lái)里程碑式的產(chǎn)品,在這里我們看到了許許多多的經(jīng)典產(chǎn)品。每一款產(chǎn)品都記載了技嘉人辛勤奮斗獲得榮譽(yù)。

   

   

   

   
意見(jiàn)改進(jìn)表和快速維修中心


過(guò)了這道門,就能抵達(dá)技嘉工廠內(nèi)部了(進(jìn)入工廠之前,都要通過(guò)這個(gè)區(qū)域,進(jìn)工廠要進(jìn)行金屬探測(cè))

    目前技嘉在大陸的工廠主要有兩個(gè)地方,一個(gè)在東莞的黃江,一個(gè)在寧波。黃江的工廠目前主要重心是在板卡的制造上,絕大部分都是板卡制造基地,寧波這邊則主要是完整的系統(tǒng)組裝,除了板卡外還有很多其它的業(yè)務(wù)。到目前為止,大陸和臺(tái)灣的生產(chǎn)比重大概是6:4的樣子,大陸這邊占到了接近6成的產(chǎn)能。

    主板生產(chǎn)大致需要5個(gè)大步驟,生產(chǎn)組裝流程如下:

    PCB和元器件的檢驗(yàn)——SMT貼片生產(chǎn)線——DIP插件生產(chǎn)線——在線成品檢測(cè)——包裝和抽檢
 
     一句話表達(dá):一塊光禿禿的PCB電路板上用SMT(Surface Mounted Technology表面貼裝)工藝的機(jī)器將芯片全都“貼”上去,再用手把電容、CPU內(nèi)存插槽通通給我安上,最后通過(guò)波峰/回流焊接工藝將每一個(gè)件牢牢固定在電路板上,于是一塊主板誕生了。

   

   

   

    主板生產(chǎn),包含了成品PCB板的貼片機(jī)線、手工接插線、檢測(cè)包裝線等幾道主要生產(chǎn)工序。在生產(chǎn)過(guò)程中特別注意ESD(靜電放電)的防護(hù),所以在我們進(jìn)入工廠前,第一關(guān)便是消除靜電的步驟。

    設(shè)備全部接地;生產(chǎn)人員全部穿的是防靜電衣服和鞋子,戴的是防靜電手套,然后還要佩帶導(dǎo)靜電的手環(huán)線。產(chǎn)品都是防靜電的包裝,已確保產(chǎn)品不會(huì)受到生產(chǎn)過(guò)程中的靜電損害。

    有些消費(fèi)者可能還不知道,ESD其實(shí)對(duì)電子產(chǎn)品,特別是對(duì)IC類產(chǎn)品有極大的危害,因?yàn)殪o電放電雖然是一瞬間的事情,但是電壓非常高,高的可到上萬(wàn)伏,因此IC極其容易被擊穿,擊穿了之后的結(jié)果可能就是不開(kāi)機(jī),或者功能有問(wèn)題,更可怕的是影響使用壽命,有一種可能情況就是電擊當(dāng)時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)什么問(wèn)題,但是等到使用一段時(shí)間之后主板就莫名其妙的壞了,這種一般就是IC被靜電損壞的結(jié)果。

 

     PCB和元器件的檢驗(yàn)——SMT貼片生產(chǎn)線——DIP插件生產(chǎn)線——在線成品檢測(cè)——包裝和抽檢 

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    主板所需的原料大致分成三種,最主要的是貼片元件,由貼片機(jī)負(fù)責(zé)加工。還有一些大型元器件,比如直立電容、接口器件、這些使用人工或者自動(dòng)插件機(jī)。最后是一些外圍器件,比如芯片散熱器,則需要人工安裝。

    SMT生產(chǎn)線作用是安裝細(xì)小的貼片式元件和一些人工無(wú)法完成多引腳IC芯片,在貼片之前,必須在PCB的針孔和焊接部位刮上焊錫膏,這是利用刮錫機(jī)來(lái)完成的。

   

    

    貼片機(jī)主要工作就是將芯片等高精度元器件放置在成品PCB上,之后再進(jìn)行焊接。由于芯片顆粒精巧,而且焊接工藝要求高,因此根本不可能通過(guò)手工進(jìn)行。一條完整的SMT生產(chǎn)線是由幾臺(tái)貼片機(jī)來(lái)完成的,根據(jù)元件的大小不同,貼片機(jī)的元件吸嘴互不相同,通常情況下是先貼上小元件,而較大的芯片像主板芯片組都是在最后進(jìn)行貼片安裝的。<

    表面黏貼式封裝技術(shù)(Surface Mounted Technology)

    使用表面黏貼式封裝(Surface Mounted Technology,SMT)的零件,接腳是焊在與零件同一面。這種技術(shù)不用為每個(gè)接腳的焊接,而都在PCB上鉆洞。 表面黏貼式的零件,甚至還能在兩面都焊上。

    SMT也比THT的零件要小。和使用THT零件的PCB比起來(lái),使用SMT技術(shù)的PCB板上零件要密集很多。SMT封裝零件也比THT的要便宜。所以現(xiàn)今的PCB上大部分都是SMT,自然不足為奇。

   

   

    所有貼片元件安裝完成后,合格的產(chǎn)品將送入回流焊接機(jī)。回流焊接機(jī)采用分為多個(gè)溫區(qū)的內(nèi)循環(huán)式加熱系統(tǒng),由于焊錫膏采用多種材質(zhì)構(gòu)成,溫度的不同將引起錫膏狀態(tài)的改變。

    主板焊接的方法
 
    ◎ 波峰焊接(Wave Soldering):
 
    這可以讓所有零件一次焊接上PCB。首先將接腳切割到靠近板子,并且稍微彎曲以讓零件能夠固定。接著將PCB移到助溶劑的水波上,讓底部接觸到助溶劑,這樣可以將底部金屬上的氧化物給除去。在加熱PCB后,這次則移到融化的焊料上,在和底部接觸后焊接就完成了。

    ◎ 再流回焊接(Over Reflow Soldering):
 
    自動(dòng)焊接SMT零件的方式,里頭含有助溶劑與焊料的糊狀焊接物,在零件安裝在PCB上后先處理一次,經(jīng)過(guò)PCB加熱后再處理一次。待PCB冷卻之后焊接就完成了。


焊接完畢后,流水線上的監(jiān)測(cè)員會(huì)從外觀上進(jìn)行仔細(xì)的檢查,杜絕由于工藝漏洞造成不良品流入下面的工序里。

  
質(zhì)檢機(jī)非常先進(jìn),PCB板只需放置在工作臺(tái)上,傳感器和計(jì)算機(jī)就會(huì)自動(dòng)完成預(yù)訂的測(cè)試工作。在主板加工基本完成后,每片PCB都要統(tǒng)一編號(hào)。

    貼片之前必須在貼片機(jī)前面裝上原料盤,貼片式元件都是附在原料盤傳輸紙帶上的原料盒上,大型的BGA封裝的芯片如主板芯片組(Chipset)的原料盤則放在貼片機(jī)的后面。在一臺(tái)貼片機(jī)上通常有多個(gè)原料盤同時(shí)進(jìn)行工作,但元件大小應(yīng)該相差不多,以利于機(jī)械手臂的操作。

    ICT質(zhì)檢不合格的PCB將送到SMT生產(chǎn)線的維修部門,用人工對(duì)出現(xiàn)的焊點(diǎn)、位置和漏焊元件進(jìn)行修正,修正后再重新返回ICT。
 
    至此SMT線的工作就已經(jīng)告一段落,最后一個(gè)環(huán)節(jié)是檢驗(yàn),每一塊下線的主板都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的檢查,通過(guò)后才能進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

    技嘉引以為豪的大型倉(cāng)庫(kù)物品抓取系統(tǒng),在這里在計(jì)算機(jī)內(nèi)還有產(chǎn)品大量記錄,第一便于管理層及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,第二在這里一切均是自動(dòng)進(jìn)行,你只要輸入你需要的物品號(hào),那么整個(gè)系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)抓取,遞到一層方便取貨。整個(gè)系統(tǒng)面積與大樓等高,非常氣勢(shì)蓬勃。

   

   

    焊接完畢的PCB板還要用手工對(duì)一些元件的引腳進(jìn)行修剪,由于在插接前多數(shù)元件已進(jìn)行過(guò)加工,所以修剪的引腳數(shù)量很少,這個(gè)階段還要對(duì)焊接后元件的位置是否正確、是否漏焊、連焊等進(jìn)行修復(fù)。
 
     通過(guò)PCB人工安裝上BIOS芯片和供電電池、跳線帽、散熱片等,就制成了一塊完整的主板,不過(guò)后面還有相當(dāng)嚴(yán)格的品檢環(huán)節(jié),這對(duì)于一片主板來(lái)說(shuō),又是一個(gè)新的開(kāi)始。

    主板電容主要分為臺(tái)系和日系兩種,日系品牌有:NICHICON,RUBICON,RUBYCON(紅寶石)、KZG、SANYO(三洋)、PANASONIC(松下)、NIPPON、FUJITSU(富士通)等;臺(tái)系品牌有:TAICON、G-LUXCON、TEAPO、CAPXON、OST、GSC、RLS等。
 
    按照傳統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),日系電容性能比較好,在耐壓、耐溫、使用壽命等方面都比臺(tái)系電容優(yōu)秀。

   

   

    插接之前的元件都必須經(jīng)過(guò)IQC檢測(cè),對(duì)于一些引腳較長(zhǎng)的電容、電阻還要進(jìn)行修剪,以便插接操作。
 
     在主板眾多接插件中,以CPU插槽(座)、DIMM插槽、AGP插槽和PCI插槽這幾種最為重要,一定要選用好的廠牌,尤其是前三種插槽。 對(duì)于插槽用料,品牌主板都使用FOXCONN等著名廠商的產(chǎn)品,接口部分采用較厚的鍍金層,可反復(fù)插接而保證與各類卡的接觸良好,減少主板的軟故障現(xiàn)象發(fā)生。

    品質(zhì)的嚴(yán)格把關(guān),是技嘉科技對(duì)客戶信守的承諾,從產(chǎn)品研發(fā)階段開(kāi)始,秉守品質(zhì)第一,服務(wù)至上的原則,導(dǎo)入全面品質(zhì)管理作業(yè)流程,以高標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)控管實(shí)現(xiàn)追求最高品質(zhì)的堅(jiān)持。下面是技嘉工廠內(nèi)的包裝流程:

   

   


目的地“日本”

    快速的包裝過(guò)程之后,將會(huì)面臨隨即的抽檢,按照科學(xué)的計(jì)算方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行亂數(shù)表分析、抽檢,最大限度的保證產(chǎn)品抵達(dá)消費(fèi)者面前時(shí),是一款好主板。

    在技嘉科技,品質(zhì)堅(jiān)持不僅是基本原則,更是企業(yè)精神的自豪展現(xiàn)??蛻?,對(duì)技嘉科技而言,不僅僅是購(gòu)買產(chǎn)品的使用者,更是其持續(xù)不斷提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的對(duì)象。技嘉科技長(zhǎng)期以來(lái)致力于建立完整的全球服務(wù)系統(tǒng),已于全球各地完整構(gòu)建全面性的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

    對(duì)于工廠,或許有太多學(xué)習(xí),太多值得我們?nèi)ゼ?xì)看的地方。短短文章并不能表達(dá)技嘉20年來(lái)的全部,但是我們希望能從中看到技嘉對(duì)于產(chǎn)品的努力,從設(shè)計(jì)到品質(zhì)上。
 
    在技嘉科技,品質(zhì)堅(jiān)持不僅是基本原則,更是企業(yè)精神的自豪展現(xiàn)??蛻?,對(duì)技嘉科技而言,不僅僅是購(gòu)買產(chǎn)品的使用者,更是其持續(xù)不斷提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的對(duì)象。技嘉科技長(zhǎng)期以來(lái)致力于建立完整的全球服務(wù)系統(tǒng),已于全球各地完整構(gòu)建全面性的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。


    在臺(tái)灣有南平,而在大陸的工廠主要有兩個(gè)地方,一個(gè)在東莞的黃江,一個(gè)在寧波。黃江的工廠目前主要重心是在板卡的制造上,絕大部分都是板卡制造基地,寧波這邊則主要是完整的系統(tǒng)組裝,除了板卡外還有很多其它的業(yè)務(wù)。到目前為止,大陸和臺(tái)灣的生產(chǎn)比重大概是6:4的樣子,大陸這邊占到了接近6成的產(chǎn)能。

  技嘉除了技術(shù)創(chuàng)新、堅(jiān)持質(zhì)量為人稱道外,技嘉科技董事長(zhǎng)葉培城說(shuō)應(yīng)變能力也很重要,因?yàn)橹鳈C(jī)板的產(chǎn)品周期短,必須有足夠的產(chǎn)品規(guī)劃能力應(yīng)付市場(chǎng)變化。直到現(xiàn)在,技嘉的工程師還經(jīng)常跑到最前線觀察國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的最新動(dòng)態(tài)與產(chǎn)品趨勢(shì)?!?

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