智能物流成核心，雷柏機(jī)器人助力工廠自動(dòng)化升級(jí)
對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，有兩個(gè)重中之重，一是財(cái)務(wù)，二是倉(cāng)庫(kù)。財(cái)務(wù)作為工廠的基礎(chǔ)，涉及到現(xiàn)金流、目標(biāo)、預(yù)算等等，不必說(shuō)就是響當(dāng)當(dāng)?shù)?。而倉(cāng)庫(kù)則是工廠物資存放地，它的管理好壞，直接關(guān)系到工廠生產(chǎn)效率、交貨時(shí)間、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、經(jīng)濟(jì)效益等。如果物資隨便堆放，一來(lái)空間得不到良好利用，二來(lái)進(jìn)出找貨都會(huì)非常費(fèi)勁，三來(lái)找不到貨品便會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，交貨時(shí)間。
簡(jiǎn)而言之，對(duì)于大部分加工型企業(yè)工廠來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，畢竟一個(gè)井然有序的倉(cāng)庫(kù)，意味著企業(yè)有更高的生產(chǎn)效率，更低的生產(chǎn)成本，進(jìn)而產(chǎn)品在市場(chǎng)里便有更多話語(yǔ)權(quán)和競(jìng)爭(zhēng)力。
雷柏科技的智能工廠之路
深圳雷柏科技股份有限公司，優(yōu)異高新技術(shù)企業(yè)，早在2012年便開(kāi)始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)、智能工廠，并于2015年入選工信部第一批智能制造試點(diǎn)示范單位。自雷柏工廠自身的機(jī)器人自動(dòng)化升級(jí)改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認(rèn)可，并被央視經(jīng)濟(jì)半小時(shí)、韓國(guó)KBS、美國(guó)HBO先后報(bào)道后，雷柏科技成立了全資子公司深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司(wwr.rapoo.com)，為行業(yè)提供更為專業(yè)的智能工廠升級(jí)改造服務(wù)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力工廠智能化
倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)到目前為止經(jīng)歷了人工倉(cāng)儲(chǔ)、機(jī)械化倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)、集成自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)、智能自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)這五個(gè)階段，我國(guó)還集中在機(jī)械化倉(cāng)儲(chǔ)到自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的過(guò)渡中。而隨著市場(chǎng)對(duì)企業(yè)效率要求越來(lái)越高，工業(yè)物流和社會(huì)物流規(guī)模的迅速擴(kuò)張，也對(duì)物流節(jié)點(diǎn)間的協(xié)同及效率提出了更高的要求，智能倉(cāng)儲(chǔ)物流也應(yīng)運(yùn)而生，集成自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)、智能自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)成為更多企業(yè)的選擇。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)
以雷柏近兩年大規(guī)模推廣應(yīng)用的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)為例，入合肥國(guó)軒、天津力神等動(dòng)力電池行業(yè)客戶，都開(kāi)始應(yīng)用了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，提升工廠內(nèi)部生產(chǎn)效率。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的系統(tǒng)組成，主要分為：1. 貨物的中轉(zhuǎn)和存放——高層貨架及托盤、貨箱；2. 入、出庫(kù)作業(yè)設(shè)備——堆垛機(jī)、穿梭板、RGV、AGV等；3. 入、出庫(kù)分配系統(tǒng)——輥式、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、分配車、升降機(jī)等；4. WCS控制系統(tǒng)——包括由計(jì)算機(jī)控制的入、出庫(kù)設(shè)備、分配系統(tǒng)以及各種檢測(cè)、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的全部電控裝置；5. WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)——倉(cāng)庫(kù)的賬目管理、數(shù)據(jù)分析、合理管理貨位、設(shè)備運(yùn)行及庫(kù)存情況的狀態(tài)顯示等。
過(guò)去，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的原材料、半成品、產(chǎn)品都由人工記賬，并由人工拉貨、搬運(yùn)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)建成后，從原材料的進(jìn)料、生產(chǎn)中用料、半成品存放到成品出庫(kù)，全部都由系統(tǒng)記錄、運(yùn)算并存檔。比如，產(chǎn)品在車間生產(chǎn)完成后，就會(huì)生成一個(gè)條碼。待成品需要運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)入庫(kù)單。這時(shí)候，AGV無(wú)人駕駛叉車將產(chǎn)品運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)工作人員在檢查入庫(kù)單，掃碼條碼后，AGV無(wú)人駕駛叉車就會(huì)將產(chǎn)品放到傳送帶上，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)其產(chǎn)品的品類，自動(dòng)分配存放的位置。當(dāng)產(chǎn)品需要出庫(kù)時(shí)，工作人員只需要在系統(tǒng)上輸入要出庫(kù)的貨物單號(hào)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)找到其位置，并通過(guò)傳送帶運(yùn)輸?shù)匠鲐浛?，再由AGV無(wú)人駕駛叉車運(yùn)送到貨車旁。
雷柏專業(yè)團(tuán)隊(duì)強(qiáng)力支撐智能倉(cāng)儲(chǔ)改造
總得來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)優(yōu)點(diǎn)有：1. 節(jié)約庫(kù)房占地面積，提高儲(chǔ)存空間利用率；2. 自動(dòng)存取提高工作效事，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；3. 現(xiàn)代化管理提高庫(kù)房作業(yè)管理水平，加快貨物儲(chǔ)存的周轉(zhuǎn)速度，降低貨物破損率；4. 計(jì)算機(jī)自動(dòng)分配貨位，便于庫(kù)存物品的準(zhǔn)確管理；5. 加速儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，設(shè)置非常好的庫(kù)存量和管理系統(tǒng)；6. 改善工作環(huán)境，保證安全操作，促進(jìn)文明生產(chǎn)。
近年來(lái)，雷柏科技不斷拓展自動(dòng)化系統(tǒng)集成應(yīng)用和智能倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)，為近60余家大型制造企業(yè)提供服務(wù)，知名企業(yè)如天津力神、合肥國(guó)軒、重慶遨優(yōu)動(dòng)力、桑頓新能源等企業(yè)的智能倉(cāng)儲(chǔ)、物流系統(tǒng)，都是雷柏為其量身打造。
雷柏最寶貴的資源便是自2012年以來(lái)開(kāi)始儲(chǔ)備的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員均來(lái)自國(guó)內(nèi)一流自動(dòng)化設(shè)備公司，涵蓋機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣控制、軟件開(kāi)發(fā)、項(xiàng)目執(zhí)行等專業(yè)領(lǐng)域，擁有十余年經(jīng)驗(yàn)技術(shù)積累。正式這批核心的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，將雷柏工廠打造成工信部國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范工廠，并逐漸與惠州茂碩電源、廣州京信通信、合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源、天津力神電池、重慶遨優(yōu)動(dòng)力等業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)建立長(zhǎng)期合作，成為珠三角地區(qū)一流的智能工廠改造服務(wù)商。
未來(lái)，雷柏將繼續(xù)攻堅(jiān)智能工廠相關(guān)技術(shù)，秉承客戶至上的理念，助力中國(guó)企業(yè)打造數(shù)字化智能工廠。
關(guān)注我們
