鋰電工廠必備智能倉儲，雷柏機器人提供優(yōu)質(zhì)方案
隨著近兩年新能源汽車市場的快速發(fā)展，以及國家政策的支持和地方政策的扶持下，一大批上游動力電池企業(yè)也迅速興起，以期望在這一新興行業(yè)里獲得更多收益。與此同時，老牌新能源企業(yè)也面臨著資本的沖擊，如何在眾多對手里繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，成了傳統(tǒng)新能源企業(yè)亟需解決的難題。
倉儲物流成企業(yè)第三利潤源
如今大型生產(chǎn)制造型企業(yè)的車間動輒幾萬平米，如果物資全由人工操作，一來空間得不到良好利用，二來進出找貨都會非常費勁，三來找不到貨品便會影響生產(chǎn)進度，交貨時間。
在經(jīng)濟新常態(tài)和產(chǎn)業(yè)升級背景下，人工、土地、倉儲租金成本不斷上漲；而隨著行業(yè)發(fā)展越來越成熟，行業(yè)方案的逐漸透明公開，在設(shè)備更新及人力資源利用等對制造成本降低空間也十分有限。因而，打造一套順應(yīng)工業(yè)4.0時代的智能物流系統(tǒng)便什么必要，倉儲物流成本的下降，將為工業(yè)企業(yè)帶來“第三利潤源”。
自動化立體倉庫的優(yōu)點
以雷柏近兩年大規(guī)模推廣應(yīng)用的自動化立體倉庫為例，入合肥國軒、天津力神等動力電池行業(yè)客戶，都開始應(yīng)用了自動化立體倉庫，提升工廠內(nèi)部生產(chǎn)效率。
自動化立體倉庫的系統(tǒng)組成，主要分為：1. 貨物的中轉(zhuǎn)和存放——高層貨架及托盤、貨箱；2. 入、出庫作業(yè)設(shè)備——堆垛機、穿梭板、RGV、AGV等；3. 入、出庫分配系統(tǒng)——輥式、鏈式輸送機、分配車、升降機等；4. WCS控制系統(tǒng)——包括由計算機控制的入、出庫設(shè)備、分配系統(tǒng)以及各種檢測、保險機構(gòu)的全部電控裝置；5. WMS倉庫管理系統(tǒng)——倉庫的賬目管理、數(shù)據(jù)分析、合理管理貨位、設(shè)備運行及庫存情況的狀態(tài)顯示等。
過去，進出倉庫的原材料、半成品、產(chǎn)品都由人工記賬，并由人工拉貨、搬運。自動化立體倉庫建成后，從原材料的進料、生產(chǎn)中用料、半成品存放到成品出庫，全部都由系統(tǒng)記錄、運算并存檔。比如，產(chǎn)品在車間生產(chǎn)完成后，就會生成一個條碼。待成品需要運送到倉庫時，系統(tǒng)會產(chǎn)生一個入庫單。這時候，AGV無人駕駛叉車將產(chǎn)品運送到倉庫。倉庫工作人員在檢查入庫單，掃碼條碼后，AGV無人駕駛叉車就會將產(chǎn)品放到傳送帶上，系統(tǒng)會根據(jù)其產(chǎn)品的品類，自動分配存放的位置。當(dāng)產(chǎn)品需要出庫時，工作人員只需要在系統(tǒng)上輸入要出庫的貨物單號，系統(tǒng)就會自動找到其位置，并通過傳送帶運輸?shù)匠鲐浛?，再由AGV無人駕駛叉車運送到貨車旁。
智能倉儲的優(yōu)勢
1、實現(xiàn)信息化管理，出／進庫、原材料庫存量等庫房平時管理業(yè)務(wù)可保證時實查詢與監(jiān)控；
2、提高庫房儲位利用率；
3、降低對操作工作人員工作經(jīng)驗的依賴，改變?yōu)橐孕畔⒐芾硐到y(tǒng)來規(guī)范化工作流程，以信息管理系統(tǒng)出示實際操作命令；
4、實現(xiàn)對實地操作工作人員的績效考評；
5、減少工作人員體力勞動；
6、減少倉庫倉儲的庫存；
7、持續(xù)改善倉儲的工作效率；
8、降低倉庫倉儲內(nèi)的執(zhí)行設(shè)備；
9、持續(xù)改善訂單準確率；
10、提升客戶訂單履行率；
11、提升庫房作業(yè)的靈活性。
如何打造自己的智能倉儲體系
那么，制造企業(yè)又該如何打造自身專屬的智能倉儲體系？其實原則只有一個，那就是根據(jù)企業(yè)的實際需求出發(fā)進行智能倉儲改造。具體來說，主要有原則規(guī)劃、場地工藝方案規(guī)劃、智能設(shè)備選項、技術(shù)參數(shù)確定、項目實施質(zhì)量掌控等。無論采用多么先進的智能軟硬件，都必須遵循以上幾條原則，以真正達到智能倉儲，提升企業(yè)競爭力的目的。
大部分企業(yè)已經(jīng)意識到智能倉儲體系的重要性，不過在真正計劃的時候，又發(fā)現(xiàn)自身并沒有制定、實施這一套體系的人才儲備。如果全部由企業(yè)自行開發(fā)，攻克其中的各項設(shè)計、技術(shù)、材料難題，顯然不符合經(jīng)濟效益、時間效益、生產(chǎn)效率優(yōu)先的原則。此時，引入一家專業(yè)的智能倉儲物流系統(tǒng)供應(yīng)商便是明智之選。
雷柏專業(yè)團隊強力支持智能倉儲改造
深圳雷柏機器人智能裝備有限公司（wwr.rapoo.com）是業(yè)內(nèi)專業(yè)的智能物流服務(wù)商，其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)，早在2012年便開始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機器人自動化生產(chǎn)、智能工廠，并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認可，并被央視經(jīng)濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。
?。ɡ装乜萍济襟w采訪報道）
雷柏最寶貴的資源便是自2012年以來開始儲備的核心技術(shù)團隊，團隊成員均來自國內(nèi)一流自動化設(shè)備公司，精通機械、電子、計算機技術(shù)，善于構(gòu)思和設(shè)計高速、精密、協(xié)調(diào)運動的復(fù)雜機構(gòu)，綜合機、電、算技術(shù)，創(chuàng)造精密可靠、智能操控、動作復(fù)雜的機電產(chǎn)品及自動生產(chǎn)線。
近年來，雷柏機器人不斷拓展自動化系統(tǒng)集成應(yīng)用和智能倉儲業(yè)務(wù)，為近60余家大型制造企業(yè)提供服務(wù)，知名企業(yè)如惠州茂碩電源、廣州京信通信、合肥國軒高科、中國電子科技集團第38研究所等業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)建立長期合作關(guān)系。未來，雷柏將繼續(xù)攻堅智能工廠相關(guān)技術(shù)，秉承客戶至上的理念，助力中國企業(yè)打造數(shù)字化智能工廠。
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