如何實現(xiàn)超輕、超平整、超可靠？“技術狂魔”解密華為Mate Xs 2
若問哪家手機廠商折疊屏的研發(fā)經驗最為豐富？答案一定是華為。外折疊、內折疊、上下折疊，基本上華為探索了折疊屏手機的所有形態(tài)。即使是行業(yè)普遍認為難以解決的外折疊，隨著華為Mate Xs 2的正式發(fā)布也得到攻克，并在關鍵指標上做到了超輕、超平整、超可靠。
這三個關鍵的“超”指標是如何實現(xiàn)？不久前筆者有幸參加華為技術溝通會，對Mate Xs 2的內部技術有了更深入的了解。
華為工程師認為無論何種折疊形態(tài)都有用戶體驗層面的優(yōu)勢，適合不同需求的消費者，而決定折疊屏的理想形態(tài)的本質原因就是技術驅動，并不存在“外折疊不適合折疊屏”的論調，關鍵就在于對鉸鏈技術的攻堅使其平整可靠，為此華為投入巨額研發(fā)，最終成就引領折疊屏創(chuàng)新的華為Mate Xs 2。
實現(xiàn)“超輕、超平整、超可靠”的過程并不容易，需要攻堅一系列的問題。譬如全新的鉸鏈設計需要在大幅減重的基礎上，提升展開后的平整性和可靠性。這意味著新鉸鏈需要啟用新材料，并且還要減少零部件總量。
華為Mate Xs 2采用雙旋鷹翼鉸鏈，這是一種復合支撐的鉸鏈結構，這種結構能更好的支撐屏幕。在鉸鏈展開過程中能做到不讓屏幕在橫向、縱向、立體層面均不錯位，進而實現(xiàn)展開后的屏幕擁有超平整的視覺和手感。這種穩(wěn)固的結構也讓手機在跌落過程中也可以更好的保護屏幕，抗跌落能力相比上一代提升2.5倍。
經過嚴苛測試確?？煽康哪托杂没A上，新鉸鏈在零部件的數量上相比上一代也減少了28%，這就給鉸鏈的減重提供了更多可能。新鉸鏈選用何種材質？問題拋給了華為“超級材料實驗室”。
華為超級材料實驗室是業(yè)內唯一廠商自建的全制程產線，包括9大類生產設備、12大類監(jiān)測設備，但其不負責量產，只用于新材料的研究。早在2017年華為研發(fā)的材料硬度可達到800MPa，隨著技術的提升，如今在2022年已做到1500MPa，這種材料是MIM鋼，比一般鋼材硬度高、密度低，適合需要“減肥”的鉸鏈。一系列的創(chuàng)新最終讓華為Mate Xs 2的重量將至255g，幾乎與直屏旗艦+保護殼重量相當。
技術遠不止于鉸鏈，在此次媒體溝通會上工程師深入剖析了華為Mate Xs 2的種種細節(jié)，譬如首次啟用的高硅負極大電池，其中含硅量約為7%，而常見的低硅負極材料僅為2%。含硅量的增加讓電池擁有更高密度、更大容量，最終華為Mate Xs 2的電池容量也達到了4880mAh，充實在充電上使用AI并行電源管理、15重安全防護和智能充電管理，做到高效與安全并行。
當我們把視野拉高，華為Mate Xs 2在電池材料上的探索，不僅是折疊屏上的一次突破，很可能也是下一代負極材料的發(fā)展方向，有望解決困擾多年來限制智能手機發(fā)展的關鍵。華為對折疊屏的探索，本身也的對未來科技的一種探索。
諸如此類的新材料、新技術，滲透在這部折疊屏的方方面面，也包括在軟件系統(tǒng)層面的創(chuàng)新。當折疊形態(tài)的硬件完成突破，對軟件生態(tài)的需求就愈發(fā)強烈，為此華為首創(chuàng)自適應UI引擎，使開發(fā)者無需重構軟件，僅需通過極少的修改即可快速優(yōu)化應用完成對折疊屏的適配，實現(xiàn)折疊與放大的圖標文字居中排版、內容重新排版、圖片智能填色等操作，加速折疊屏應用生態(tài)的構建。
三年研發(fā)，五代折疊，華為用扎實的技術作為驅動力，完成從設計到材料的“脫胎換骨”，最終打造出華為Mate Xs 2。產品層面華為Mate Xs 2實現(xiàn)了超輕、超平整、超可靠，也讓折疊屏來到美學新高度。行業(yè)層面華為給折疊屏、乃至整個智能手機的技術發(fā)展提供了新方向。這也是以技術研發(fā)驅動、注重基礎創(chuàng)新、投身材料研發(fā)的華為給社會帶來的積極一面。
盡管專業(yè)的技術難以被普通人理解，但技術的落地給消費者帶來的體驗是可被感知的。華為用一種敢為天下先的態(tài)度，給世人呈現(xiàn)了折疊屏的理想形態(tài)，成為折疊領域的先行者。
關注我們
