從PLC到數(shù)智時代：靈奕工程師與一套自控系統(tǒng)的25年對話
——解碼靈奕集團技術(shù)基因中的“密碼”
【導(dǎo)語】
2000年3月，靈奕集團為北京燕京啤酒股份有限公司一分公司建設(shè)的首套西門子PLC系統(tǒng)投入運行。歷經(jīng)25年不停機的穩(wěn)定運行，當這套設(shè)備迎來升級時，操作面板上依然清晰可見調(diào)試時留下的歲月劃痕。作為系統(tǒng)從誕生到煥新的全程見證者，靈奕集團技術(shù)專家劉炯的職業(yè)生涯與這套系統(tǒng)在時間長河中形成了奇妙的共振。我們可以通過與他的對話，解碼中國工業(yè)自動化進程中的微觀史詩，揭示靈奕集團技術(shù)優(yōu)勢背后的深層邏輯“密碼”。
人物簡介：
劉炯：男，1974年8月生，控制工程碩士研究生，正高級工程師，研究生指導(dǎo)教師，政府特殊津貼專家，全區(qū)五四優(yōu)秀青年。入選自治區(qū)“新世紀321人才工程”一層次人才、“內(nèi)蒙古草原英才工程”、內(nèi)蒙古“英才興蒙”人才工程、內(nèi)蒙古111企業(yè)經(jīng)營管理人才選拔培養(yǎng)工程；曾獲自治區(qū)科技進步二等獎二次、三等獎二次，多次獲得各協(xié)會和基金會科學(xué)技術(shù)獎。
時間膠囊：2000年的工業(yè)現(xiàn)場
2000年，中國啤酒行業(yè)正處于高速擴張期，燕京啤酒生產(chǎn)線正經(jīng)歷著甜蜜的煩惱，激增的市場需求讓原有控制系統(tǒng)不堪重負。燕京啤酒生產(chǎn)線上，人工操作的滯后、設(shè)備故障的頻發(fā)，讓工廠深感技術(shù)升級的迫切性。彼時，PLC（可編程邏輯控制器）技術(shù)剛開始被國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用學(xué)習(xí)，如同一顆尚未破土的種子，而靈奕集團當年率先成為第一批播種者。時任技術(shù)骨干的劉炯工程師帶領(lǐng)團隊將西門子S7400系列大型PLC運用到啤酒生產(chǎn)線。
“當時PLC還是一個概念詞匯，全中國能熟悉應(yīng)用PLC的工程師少之又少，中文資料為零，英文手冊就是圣經(jīng)。我們啃著英文手冊，用磁盤備份程序，在實驗室搭建了持續(xù)五個月不停機的模擬系統(tǒng)?！眲⒕驾p撫著保存至今的機械硬盤回憶道。就這樣，靈奕技術(shù)團隊啃下了西門子S7-400系列PLC的英文技術(shù)文檔，用實驗室模擬環(huán)境搭建出最早的基于PLC的啤酒生產(chǎn)控制邏輯框架。當上位機INTUCH組態(tài)軟件與PLC程序首次實現(xiàn)聯(lián)動時，這套系統(tǒng)解決了工廠提質(zhì)增效、節(jié)能降耗等諸多難題。
劉炯向記者分享了他職業(yè)生涯中一次難忘的經(jīng)歷。在當時現(xiàn)場工作時，最令他難忘的就是一次發(fā)酵罐溫度異常事件?！拔覀兣c硬件組通宵排查，最后發(fā)現(xiàn)是冷媒管道的鐵銹作祟?！边@場軟件與硬件的"破案"經(jīng)歷，也讓劉炯明白，自動化系統(tǒng)不僅僅是代碼和邏輯，更是軟件、硬件和人的完美結(jié)合。”
當年作為國內(nèi)首批接觸PLC的技術(shù)人員，靈奕技術(shù)團隊在進行技術(shù)突圍時，也有不少的“土法智慧”。面對啤酒發(fā)酵后期貯酒階段容易結(jié)冰的問題，在常規(guī)溫度控制基礎(chǔ)上增加了閥門時控策略，確保了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定；用機械硬盤隨身備份程序以防停電丟失；便于計算機基礎(chǔ)薄弱的操作員能快速掌握系統(tǒng)的應(yīng)用，程序員開發(fā)出了操作簡單、防止出現(xiàn)操作錯誤的“防誤操界面”。這些細節(jié)，成為靈奕集團“技術(shù)落地能力”的最早注腳。
這支當年平均年齡28歲的隊伍，不僅讓PLC系統(tǒng)如期投產(chǎn)，更在千禧年為中國工業(yè)自動化發(fā)展埋下了一顆蘊含著無限生命力的種子。
25年持續(xù)運行的工業(yè)奇跡
“這套系統(tǒng)的長壽，是寫在代碼里的匠人精神?！泵鎸?5年零非計劃停機的記錄，劉炯解密道：“這套系統(tǒng)長壽的密碼，不僅在于PLC的高可靠性和操作站的冗余設(shè)計，更在于結(jié)構(gòu)化編程與模塊化設(shè)計、嚴格的工程標準、預(yù)防性維護策略、操作員的專業(yè)培訓(xùn)以及持續(xù)的技術(shù)支持。這些因素共同構(gòu)成了一個堅不可摧的技術(shù)生態(tài)系統(tǒng)，讓這套系統(tǒng)在25年的風雨中屹立不倒?！闭缥覀兂Ｕf的：“好的程序，不是代碼的堆砌；好的自動化系統(tǒng)，不僅是技術(shù)的結(jié)晶，更是工程智慧的結(jié)晶?！?/p>
談到最具時代特征的故障記錄時，劉炯笑著分享道，最有趣的“古董”問題是應(yīng)對"阿姨誤操作危機"。由于當時計算機還沒普及，操作員又多為40-50歲左右、計算機基礎(chǔ)薄弱的阿姨，常因誤操作致使自動化控制系統(tǒng)意外退出，這些故障充分反映了當時工業(yè)自動化起步階段技術(shù)環(huán)境與人員水平的局限。為此，靈奕技術(shù)團隊通過優(yōu)化操作界面、增設(shè)操作權(quán)限管理與誤操作提示功能、因人而異細致耐心的培訓(xùn)等措施，解決了人為故障發(fā)生率，讓操作人員基本上都掌握了操作規(guī)程，犯錯概率大大地降低，使當時的PLC系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。這些“問題驅(qū)動創(chuàng)新”的案例，印證著靈奕技術(shù)體系的進化邏輯：以需求倒逼技術(shù)，用場景定義標準。
這套系統(tǒng)采用分層架構(gòu)設(shè)計，雙機熱備，預(yù)留30%擴展余量；采用200余項工程標準固化操作規(guī)范。在燕京啤酒經(jīng)歷產(chǎn)線改造、工藝迭代的過程中，這套系統(tǒng)始終如“樂高積木”般靈活適配。
技術(shù)進化論與人的成長
“好的工程標準，是寫給未來的情書。”具有前瞻性的標準化設(shè)計，不僅讓這套系統(tǒng)在過去的25年中穩(wěn)定運行，更讓本次升級變得高效、經(jīng)濟且可靠。標準化是工業(yè)自動化的基石，它讓技術(shù)跨越時間，讓創(chuàng)新得以延續(xù)。
站在新老系統(tǒng)交替的路口，劉炯與當年一同并肩作戰(zhàn)的伙伴，討論生產(chǎn)工藝的"小姑娘"，現(xiàn)任北京燕京啤酒股份有限公司一分公司副總經(jīng)理的對話耐人尋味。“她希望保留三個月的'懷舊模式'，讓舊系統(tǒng)和新系統(tǒng)并行運行上三個月，這是技術(shù)更迭中最珍貴的人性緩沖。”這是對這套系統(tǒng)的最大認可和對開發(fā)者最大的尊重，也是對操作者習(xí)慣的尊重，是一種人性化的體現(xiàn)。劉炯覺得此次改造過程要盡量尊重操作人員，提供最大的人文關(guān)懷，這也是在系統(tǒng)設(shè)備改造過程中要注意的問題。
現(xiàn)今AI發(fā)展迅速，超乎所有人的想象，AI正在從不同角度、從不同深度融入我們的工作生活，劉炯覺得AI將帶來工業(yè)領(lǐng)域巨大的革命?？僧敱粏柤敖o年輕工程師的忠告時，這位技術(shù)老兵的回答充滿工業(yè)浪漫：“去觸摸變頻器的體溫，聆聽電機的脈動，這是AI永遠無法替代的現(xiàn)場診斷。別做只會拖拽組態(tài)軟件的‘屏幕工程師’。去摸摸變頻器的散熱片溫度，聽聽電機的軸承異響，聞一聞電路板過熱的焦糊味。‘工業(yè)現(xiàn)場的五感’比任何教科書都生動。”這種對物理世界的敬畏，讓靈奕技術(shù)團隊在AI時代依然堅守“軟硬協(xié)同”的技術(shù)哲學(xué)。
當記者同他聊到如果能穿越回當年，他想帶回去的是什么。劉炯工程師最想帶回2000年的，還是那套熟悉的PLC技術(shù)，因為他覺得這是目前為止，最可靠的穩(wěn)定的技術(shù)，也是系統(tǒng)能持續(xù)運行25年最可靠的保證。這是靈奕的第一套PLC系統(tǒng)，他深情的表示，如果重來，更希望同可靠、穩(wěn)定的PLC技術(shù)一起回到當年，重新煥發(fā)新的生機。
工業(yè)文明的傳承隱喻
當拆下服役25年的PLC模塊時，劉炯在控制柜深處發(fā)現(xiàn)了2000年的接線標簽。標簽邊緣已泛黃卷曲，但工整的手寫體依然清晰。這些25年未變的接線標簽揭開了往事，也讓劉炯陷入了回憶。他講到，這是當年靈奕技術(shù)團隊一位年輕同事制作的。他剛參加工作，對工作充滿熱情，在貼標簽的時候，將所有標簽都貼得整齊規(guī)范，說這樣以后維護起來呢，就特別方便。而如今這個標簽，不僅見證了年輕人的成長，也見證了整個項目的發(fā)展歷程，每次看到它，都能想起當年大家齊心協(xié)力的場景。當年靈奕技術(shù)團隊年輕人堅持的標簽規(guī)范，如今已成為了行業(yè)標準。25年前的標準化設(shè)計，讓系統(tǒng)在更換硬件后，核心控制邏輯仍可復(fù)用。這種“向前兼容”的能力，正是靈奕技術(shù)體系的戰(zhàn)略支點。
在舊PLC模塊退役儀式上，劉炯用三個詞總結(jié)靈奕的25年：創(chuàng)新、融合、突破。靈奕集團從無到有引入PLC構(gòu)建自動化控制系統(tǒng)，這是創(chuàng)新；在自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，靈奕研發(fā)了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、能源管理系統(tǒng)等一系列信息化管理系統(tǒng)，這是融合；如今，靈奕的技術(shù)與人工智能、大數(shù)據(jù)相結(jié)合，發(fā)展智能制造系統(tǒng)，這是突破，更是引領(lǐng)。
從PLC技術(shù)破冰，到MES系統(tǒng)研發(fā)，再到AI+工業(yè)大數(shù)據(jù)融合應(yīng)用，每個階段都在重新定義靈奕“可靠”的維度。變的是技術(shù)形態(tài)，不變的是寫在新系統(tǒng)程序首行的注釋“2025 我們重新出發(fā)，2050 我們再會”的鄭重承諾。當被要求為退役系統(tǒng)撰寫銘文時，劉炯工程師給出了充滿感情與深意的答案?！八?5年證明了靈奕工業(yè)自動化系統(tǒng)性能可靠的可貴之處，它的最后一條指令是：#End_Of_Service, But Not End_Of_Story.” 歷史從未退場，它只是換了一種方式與未來共釀時光！
【結(jié)語】
展望未來，靈奕集團在40多年行業(yè)深耕的基礎(chǔ)上，堅守服務(wù)客戶的理念，積極擁抱新技術(shù)、新模式，一切“從新出發(fā)”。在智能制造、數(shù)字經(jīng)濟等多個領(lǐng)域與新老客戶攜手共創(chuàng)新篇章。最后，靈奕集團高級工程師劉炯也想借這個機會，代表集團對新老客戶說：“相信靈奕，選擇靈奕，讓我們攜手，共同譜寫智能制造的新篇章?！?5年的光陰在啤酒麥芽香中完成交接，而中國工業(yè)自動化的故事，正在靈奕新一代"五感工程師"手中續(xù)寫新章。
（靈奕集團現(xiàn)已形成自動化、數(shù)字化、智能化等核心技術(shù)矩陣，為工業(yè)企業(yè)提供全生命周期解決方案。技術(shù)專線：0471-6925106；郵箱：sales@lingyi.group）
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