自動化國際領(lǐng)先 訪ThinkPad聯(lián)寶生產(chǎn)基地
聯(lián)保合肥生產(chǎn)基地配備了世界領(lǐng)先的自動化組裝線。筆記本中最核心的主板就采用了高度自動化生產(chǎn)模式，從裸板開始一共要經(jīng)歷激光打印、 錫膏印刷、點(diǎn)膠、零件貼裝和高溫焊接等制程工藝。多達(dá)十余部大工序和上百道小工序，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成之后還會進(jìn)行質(zhì)量方面的復(fù)查，確保產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到業(yè)界最高標(biāo)準(zhǔn)。
這次我們先后參觀了一廠、二廠兩條生產(chǎn)線。目前一廠已經(jīng)開滿了10條生產(chǎn)線，這里主要生產(chǎn)聯(lián)想筆記本，像我們熟悉的Yoga/G系列都是在這里從零件組一步一步組裝成整機(jī)。這些高自動化生產(chǎn)線并不用配太多工人，只有一些復(fù)雜的內(nèi)部檢測需要人工操作。高自動化優(yōu)勢十分明顯，提升效率的同時(shí)還能有效節(jié)省人力成本。
這條高度自動化的生產(chǎn)線還有出色的糾錯(cuò)能力，即使工人出現(xiàn)失誤也不用擔(dān)心影響效率。這套設(shè)備可以迅速切換機(jī)型，提高整條生產(chǎn)線的作業(yè)效率。圖中這位質(zhì)檢小哥正在一絲不茍的工作，可以看到他用的筆記本是聯(lián)想自家的小Y。
完成第一輪組裝和外觀檢驗(yàn)的主板會隨著傳送帶直接傳遞到第二輪測試車間，原來在世界優(yōu)異的生產(chǎn)車間組裝好一塊筆記本主板是如此輕松。
接下來主板還需要做三到四個(gè)小時(shí)的完整老化測試，過程包括模擬用戶玩大型3D游戲，看電影，甚至是長時(shí)間高溫環(huán)境烤機(jī)等苛刻模式。最后直到機(jī)器屏幕出現(xiàn)PASS的字樣才算最終通過。主板完全合格后接下來就是其它部件的組裝。最后組裝成整機(jī)后還有產(chǎn)品隨機(jī)抽檢環(huán)節(jié)，相當(dāng)于第二次復(fù)查，以確保產(chǎn)品品質(zhì)的萬無一失。
逛完一廠后，我們馬不停蹄地參觀聯(lián)保生產(chǎn)基地二廠，這里目前開起了四條生產(chǎn)線，而且生產(chǎn)的全部是ThinkPad筆記本。由于生產(chǎn)車間安全需要，參觀者在這里不能繼續(xù)拍照，所以二廠的圖片這里就無法展示給大家了。二廠和一廠的模式基本一樣，不過ThinkPad筆記本在組裝要求上要更高，所以這里的工人也要經(jīng)過更加嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。
總結(jié)：
這次聯(lián)寶之行也是筆者頭一次參觀這么大規(guī)模的生產(chǎn)基地，探訪過程絕對算的上是大開眼界。在我的印象中，筆記本從零部件生產(chǎn)到組裝應(yīng)該是極為復(fù)雜的過程，沒想到在聯(lián)寶生產(chǎn)基地卻如此的簡單。這一切都要?dú)w功于車間所配備的高自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率更高的同時(shí)用人成本反而更低，而且如此高效的產(chǎn)能也能確保聯(lián)想筆記本避免出現(xiàn)供貨不足的狀況?？梢哉f聯(lián)想筆記本能做到世界靠前，背后這些高精尖生產(chǎn)基地絕對功不可沒。
通過參觀ThinkPad研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室，我更是被小黑的超高品質(zhì)所深深折服。原來一臺達(dá)標(biāo)的ThinkPad筆記本需要通過這么多常人無法想象的測試環(huán)節(jié)，而且各項(xiàng)測試指標(biāo)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出業(yè)界平均標(biāo)準(zhǔn)，除了對小黑表示由衷的欣賞外，我們還需要對它有更多要求嗎？當(dāng)然原地踏步并不是ThinkPad的座右銘，不斷想點(diǎn)新的，超越自己、引領(lǐng)業(yè)界才是它的品牌精神所在?！?
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